广州厂房喷雾降温系统价格
东佳强喷雾降温可根据国内客户运用个性，研制的新型喷雾降温设备，采纳进口配套组件，具备降温效果好、使用资本低、性能牢靠、利用应用利便等共性，它是经由一种科学的技术将水喷在氛围中，利用水蒸发会吸热的原理发明而成的，这是一种绿色环保的根据降温对象不同可制作不同粗细的水滴量，以达到精准水滴量，高效加湿，确保喷雾降温设备的安全、高效、的运作，保证客户在使用的过程中降温加湿除尘达到高要求，东佳强喷雾降温设备的特点省电、省时、省力、能自动控制、性价比高，雾化均匀，射程高/远，具有消毒、清洗等功用，喷雾降温设备使用成本低，操作保养成本低，作用范围广、喷雾降温设备稳定，使用寿命长，降温效果好。
天气炎热，厂房内的温度添加，但因厂房内通风，无法完全关闭，而且厂房面积十分大，选用普通的电扇，空调降温效果不明显而且能耗十分高。选用喷雾降温,厂房喷雾降温,水雾降温,冷雾降温能够覆盖大范围厂房面积，下降5度左右，而且耗能低，选用东佳强喷雾降温环保无二次污染。
深圳市东佳强环境技术有限公司创立于2005年，是一直从事水处理.喷雾设备等高新技术产品的开发应用及工程设计,是目前全国大的人造雾设备生产基地,是国内喷雾系统十强企业，而且我们的产品低消耗，商业价运用值高，环保节能，有着技术领先的优势，不断探索创新，质量有保证，价格低廉，服务周到等优势，欢迎你来咨询了解。
为了改善作业环境，提高生产水平和生产质量，在工业中应用了喷雾降温设备。喷雾降温设备采用了以水为原料的纯物理方法，以蒸发吸热原理吸收环境热量，降温过程中不产生有害物质，不会对环境产生二次污染，雾森降尘设备，对作业人员的身体健康不会产生危害。
利用高压柱塞泵将水加压至7兆帕以上，再通过高压管路系统传送到高压雾化喷嘴，形成3到10μm的微粒喷射到空气中，水雾与空气形成充分的热湿交换，吸收热量而被汽化，在空气中完全呗吸收，空气因损失了显热而温度下降，达到降温目的。整套设备启动后，环境温度瞬间可下降3到5℃，平均雾化1升水仅需6w的电能，节能明显。
《厂房车间喷雾降温》喷嘴有两大类，常规的是离心式喷嘴，用激光在一块超硬特殊合金上钻孔，并在小孔后面设有不锈钢精密小活塞，在高压水流的驱动下，小活塞高速运动，将水撕裂成极细的水滴，经小孔喷出成雾。此类喷嘴应用面广。另外一种是撞击式喷嘴，高速水流撞击到极细的针尖上碎裂成雾。此类喷头因超大雾量，适合人造雾景观的营造。
在雾化喷嘴的作用下，喷雾降温设备，每克水可以使每立方米空气降温约2度，对于室外空气，喷雾降温的效率是很高的，理论上讲，雾化喷嘴降温所需的能量是克服水的表面张力增大所需要的能量，1立方米的水变成10微米的立方体时，其表面张力所需要的能量约43200焦耳，而蒸发潜热高达22亿焦耳，其理论能效比高达5万，而空调受热力学定律的限制，30℃时降温5℃的理论能效比约是60。
产品优势：
雾细：高压微雾嘴每秒能产生50亿个雾滴，雾滴直径仅为3-10um，在空气中迅速蒸发，形成水蒸气，降温效果极佳。
去尘：雾化中对有毒有害的粉尘烟气有一定吸附功能，随重力下落。 节能雾化1公斤水只需消耗6W电能，是离心式雾化设备的十分之一。
可靠：高压微雾降温系统主机采用进口工业柱塞泵，可24小时长期连续运转，喷头及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中也不会损坏。
卫生：高压微雾降温系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。
喷雾量：喷雾量大且可自由组合。高压微雾降温系统泵站的输出流量从100kg/h-1600kg/h,可进行无极调节，在流量范围内可任意配置雾头，还可以任何组合精度的调整。
工作原理：
喷雾降温设备利用进口柱塞陶瓷泵将经过净化过滤的软化水、净化水、可饮用水加压到6-8Mpa，再通过高压管路送到微细喷嘴，经雾化成5-10um的微雾喷射到整个空间，水雾在空气中吸收热量，从液态变成气态，使空间湿度得到增大，并带走空气中的热量。在整个降温过程中，不需要压缩空气或蒸气源。
注意事项：
1．整个系统的所有管线不能选用容易生锈的普通钢管,高压无缝紫铜管、高压无缝不锈钢管或高压橡胶钢丝复合管,避免铁锈水堵塞喷嘴。
2．直接可以与自来水管连接,但必须增设超强过滤器,避免水中的固体颗粒堵塞喷嘴。
3．若机器使用在寒冷地区,应注意采取防冻措施;主机安装在户外时,必须采取防雨措施；使用完毕后，切断水源，工作5秒，排尽泵内的余水，以防止冻坏高压泵。
4．严禁无水状态下，运转水泵。
5．喷嘴的安装高度,建议距离地面至少2米的高度,距离房屋内顶至少0.5米;一方面为了增加超细微雾粒在空气中蒸发、汽化的时间，另一方面避免超细微雾粒喷到障碍物而产生水滴。
6．喷嘴的安装高度角度以水平往上倾斜5∽15°为佳使用角度。
7．.连接喷嘴的管线每100M落差300MM,每2M要有一个固定点;避免连接管线长期使用，产生弯曲，导致残留水长期滞留在管线中而形成沉淀物，堵塞喷嘴。
8．开机前，请将调压阀松开至无压力状态，开机后慢慢调节调压阀，观察压力表显示的压力。
9．在高压泵首次运转前加入润滑油到曲轴箱，加入到油位尺上两条横线的中间位置即可。切忌不得加满；高压泵首次工作50小时需要更换润滑油，以后每300小时更换一次。润滑油采用40号或60号。
